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水泥池玻璃鋼施工施工方案
發(fā)布者:渭南市化工科技產(chǎn)業(yè)有限責任公司發(fā)表時(shí)間:2020-08-10
本工程為化糞池表面涂刷環(huán)氧玻璃鋼即三布五油。防腐工程具體施工分為以下幾個(gè)步驟: 1、 準備工作: ② 工前確保水泥地面完全干透基礎平整,然后才能進(jìn)行底油涂刷工作。 ②準備施工所需玻璃鋼原材料及施工設備。 2、具體施工程序為三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍環(huán)氧,玻璃布一層,中涂一遍、玻璃布一層、中涂一遍、玻璃布一層最后再刷環(huán)氧一便封面即可。 3、成品保護:由于施工環(huán)境屬于池灌類(lèi),不利于環(huán)氧的固化成形,所以必須需要48小時(shí)的固化時(shí)間,待完全固化后即可使用。 二、施工人數計劃如下 1、專(zhuān)業(yè)防腐施工人員5名 2、領(lǐng)班1名 (施工工具自備) 三、施工質(zhì)量要求 1、按實(shí)際現場(chǎng)做好各個(gè)環(huán)節的施工工作,互檢和專(zhuān)檢以達到質(zhì)量要求。 2、施工期間施工人員要對自己的本職工作負責,使工作質(zhì)量不斷提高。 四、安全消防措施 1、由于施工所用原材料為易燃物品,所有進(jìn)入現場(chǎng)的施工人員都不得吸煙,嚴禁煙火。 2、施工人員進(jìn)入現場(chǎng)遵守各項規章制度,聽(tīng)從領(lǐng)班安排。 3、在進(jìn)行涂刷瓷釉時(shí)現場(chǎng)必須設有通風(fēng)機進(jìn)行送新風(fēng)保持水池內空氣新鮮,或佩戴防毒面具以便于更好的施工。 玻璃鋼施工工藝 一、作業(yè)條件 施工環(huán)境溫度以5—25℃為宜,相對濕度不大于8%,玻璃鋼施工前嚴格檢查地面基礎是否平整,在地面不完全干透的情況下不能進(jìn)行施工由于施工環(huán)竟在地下室所以必要時(shí)設有通風(fēng)及低壓照明設施。 二、混凝土基層表面要求 混凝土表面應堅固、密實(shí)、平整,不應有起砂、起殼、裂紋等現象。水池內壁等基礎采用混凝土一次抹好,陰陽(yáng)角應做成斜角或圓角,以達到方便施工的目的。 三、工藝操作 1、配制耐環(huán)氧樹(shù)脂的容器應保持清潔、干燥、無(wú)油污。 2、配制膠料時(shí),每次配制量應根據工程量及操作人數而定,隨用隨配。 3、環(huán)氧樹(shù)脂由酒精和T31配制達到固化程度,程序如下:在容器中取定量的環(huán)氧樹(shù)脂,然后加入T31固化劑充分攪拌均勻,配好后在30分鐘內用完。 4、涂刷玻璃布層數為三遍,第一道涂刷完畢進(jìn)行第二遍工序,依次施工到面涂完畢。在確定面涂完全固化的情況下即可使用。 四、質(zhì)量要求 1、環(huán)氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無(wú)漏涂氣泡等現象出現。 2、耐腐蝕層表面光滑平整,增強層的凹凸部分高差不得超過(guò)壁厚的20%。 五、成品保護 1、不允許在防腐層上進(jìn)行強度檢查,以免測試的小孔給成品帶來(lái)不利影響。但可將具有酸堿物質(zhì)滴灑在表面進(jìn)行防腐性能測試。 2、嚴防焊接火花掉在成品表面,如有接觸時(shí)必須設襯板或鐵板做為防護。 3、保質(zhì)期:我公司對施工工程質(zhì)量保質(zhì)期均為壹年。編制依據 《防腐蝕工程施工操作規程》(YSJ411-89) 《手糊法玻璃鋼設備技術(shù)條件》(CD130A19-85) 《建筑防腐蝕構造》(96J333) 《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》(GB50212-2002 二、 編制依據《防腐蝕工程施工操作規程》(YSJ411-89) 《手糊法玻璃鋼設備技術(shù)條件》(CD130A19-85)《建筑防腐蝕構造》(96J333)《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》(GB50212-2002 二、工程概況 ####消防水池處于線(xiàn)側地下通道消防泵房?jì)炔,兩個(gè)結構構造完全相同的水池通過(guò)隔墻隔開(kāi),池底標高-11.900m,池頂標高-4.480m,單個(gè)水池蓄水量為328m3,水池內部采用玻璃鋼防腐處理,玻璃鋼施工面積:池壁立面450㎡,池底平面84㎡。施工人員可通過(guò)3個(gè)檢修爬梯進(jìn)入消防水池三.施工準備 3.1 技術(shù)準備:施工管理人員要認真閱讀施工工藝標準及設計要求,與具體施工人員做好技術(shù)交底,認真按設計要求施工。 3.2 施工機具準備 所需機具: 角磨機、磨光機 、電閘箱 、應急燈 、配料盆、電 纜 、刷 子、浸膠手套 、剪 刀 、鏟 刀、防毒面具、風(fēng)機、36V低壓防爆燈、安全帶、疏散繩、門(mén)式腳手架、安全帶。 3.3材料準備 所需材料:環(huán)氧樹(shù)脂 、固化劑 、稀釋劑 、玻璃布、水不漏。四、施工工藝 4.1工藝流程:基層清理→配料→涂刷底膠→固化→鋪貼第一層玻璃布→固化→鋪貼第二層玻璃布→自然固化→修補缺陷→表面處理(涂刷3遍環(huán)氧樹(shù)脂膠料,每遍膠料涂刷前需保證上遍膠料完全固化)→申報工程施工驗收 4.1.1 基層清理及烘干后,開(kāi)始涂刷環(huán)氧底膠,底膠環(huán)氧樹(shù)脂與稀釋劑、固化劑比例為100:50:17(質(zhì)量比),使環(huán)氧能滲透入水泥內部5-10mm,使玻璃鋼層牢牢與混凝土結合。底膠固化后即可進(jìn)行玻璃鋼布的鋪貼。底膠固化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭,棉球不變色為固化完全。 4.1.2底膠處理合格后,開(kāi)始玻璃布的鋪貼。膠料環(huán)氧樹(shù)脂與稀釋劑、固化劑比例為100:15:17(質(zhì)量比),鋪貼玻璃鋼布采用浸布法,這樣可以使玻璃布含膠量均勻,且含膠量容易掌握。 4.1.3 玻璃鋼布的鋪貼應順物料流動(dòng)方向,布茬搭接不小于5cm,上下層布縫錯開(kāi)不少于5cm,布茬平直,表面平整。 4.1.4 蓄水池內部所有陰陽(yáng)角和其它受外力沖刷的部位,均需先用水不漏找補,再多加1-2層加強層,以免將來(lái)年久因膨脹系數不同造成空鼓或管道震顫造成裂紋。 4.1.5 玻璃布鋪貼完畢后作表面處理,處理次數不少于三遍,處理后的表面必須平整、清潔、光滑,無(wú)針眼、布紋、氣泡、毛刺等任何缺陷。 4.1.6 玻璃鋼施工完畢后,應保證玻璃鋼層的固化,以表面不粘手和用酒精棉球擦試,棉球不變色為固化完全。 4.2、材料要求: 4.2.1原料必須選有出廠(chǎng)合格證,并在施工前抽檢合格的材料。 4.2.2環(huán)氧樹(shù)脂為淡黃色至棕黃色粘稠透明液體E-44環(huán)氧值,當量/100g041-04軟化點(diǎn)12-20℃。 4.2.3環(huán)氧樹(shù)脂固化劑為T(mén)-31,外觀(guān)淺棕色透明液體,比重1.08-1.09/25℃,粘度1.1-1.3pas。 4.2.4環(huán)氧稀釋劑為純糧食酒精,含水率小于1%。玻璃纖維布為中堿無(wú)捻玻璃纖維布,產(chǎn)品質(zhì)量符合GB/T18370-2001標準。 4.3作業(yè)條件 4.3.1因現處于##雨季,空氣濕度過(guò)大,結構外墻及水池底板部位濕度過(guò)大,要刮一層水不漏、并用風(fēng)機加強空氣流通,基層完全干燥后進(jìn)行底膠施工。 4.3.2 玻璃鋼施工前,應嚴格按設計要求檢查上道工序質(zhì)量,并做好施工的記錄。 4.3.3 混凝土基層表面要求堅固、密實(shí)、平整,不能有起殼裂紋等不合格現象。水池內部墻角及轉彎處應抹成八字角或小圓角,且基層須干燥,在深為20mm厚度內含水率不應大于6%。表面浮土、油污等應清理干凈,油污清洗時(shí)應使用酒精清洗,以免其殘留物對玻璃鋼產(chǎn)生不利影響。 4.3.4 施工現場(chǎng)準備有固定容量的配料器具。五.施工安排 5.1施工順序消防水池玻璃鋼防腐施工順序為:先墻面施工再地面施工,池底墻角部位的內襯搭接方式為墻面壓地面,施工防止墻面施工時(shí)破壞地面玻璃鋼成品。 5.2施工目標在施工過(guò)程中,嚴格控制各道施工工序,加強過(guò)程控制,強化驗收,確保施工過(guò)程順利進(jìn)行,保證質(zhì)量合格,避免發(fā)生安全事故。本工程預計于##完畢。 5.3 勞動(dòng)組織及責任分工六.安全技術(shù)措施 6.1、 現場(chǎng)原材料存放時(shí)應注意分區存放,各存放區間應配備滅火器具并設專(zhuān)人看守,設置明顯標牌(提示嚴禁煙火)。 6.2、 施工現場(chǎng)嚴禁吸煙,禁止使用明火及有電氣焊的施工并與其它作業(yè)隊伍做好交叉配合,防止有害氣體損傷他人健康或發(fā)生事故。 6.3、施工現場(chǎng)必須配備足夠的防火設施和通風(fēng)設施,確?諝忭槙沉魍。各種機具設備使用前面須進(jìn)行檢查維護,嚴禁違章操作。 6.4、施工現場(chǎng)須準備5個(gè)滅火器,并有專(zhuān)職安全人員看護管理,保證設施的安全可靠。 6.5、 消防水池內部體積為328m3,施工現場(chǎng)的通風(fēng)問(wèn)題是關(guān)鍵。施工時(shí)應配備足夠的通風(fēng)設施,風(fēng)機2臺,風(fēng)量為9300m3/h。一臺送風(fēng)機,一臺出風(fēng)機。送風(fēng)機設在消防水池頂部檢修口處用長(cháng)風(fēng)管接至水池底部,出風(fēng)機設置在水池頂部預留管道口處,用長(cháng)風(fēng)管將氣體從水池頂部排放至##管道井內。 6.6、 各種材料和機具設施的進(jìn)場(chǎng)及安放應得的聯(lián)合體妥善安排后方可存放或進(jìn)行安裝。 6.7、 現場(chǎng)原材料碼放整齊有序,盡量做到當天運料當天用完。對酒精及稀料等易燃原材料要多運少存,并設專(zhuān)人看護管理原材料現場(chǎng)。 6.8、 施工人員在施工過(guò)程中,都要配戴防毒口罩、安全帶,每個(gè)施工作業(yè)人員在水池內部作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)20分鐘,技工3人一組輪流施工。施工現場(chǎng)除配備消防通風(fēng)設施外,還要有對講機、疏散繩、應急燈等安全應急措施。 6.9、 各種線(xiàn)路及帶電設施的安接必須由電工與現場(chǎng)安全人員配合操作,嚴禁非電工人員私接亂拉,以免造成隱患和發(fā)生危險。 6.10、臨時(shí)用電線(xiàn)路、設備必須經(jīng)認真檢查,符合安全使用要求后方可使用,施工用電系統中閘箱必須有漏電保護和使用五芯線(xiàn)纜。照明燈具必須使用36伏低壓防爆燈。 6.11、左右人員嚴謹攜帶火種及其他易產(chǎn)生火花、靜電的物品,不得穿帶釘鞋和化纖工作服進(jìn)入消防泵房。 6.12、高出作業(yè)使用的腳手架、安全帶等必須進(jìn)行認真檢查合格后方可使用,所有作業(yè)人員必須系安全帶。
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